在食品飲料行業(yè)，如果包裝中有真空要求，一般是通過將封罐機的真空室與真空泵連接或通過蒸汽噴射來實現(xiàn)的。但是，這兩種方法都有缺陷。真空泵抽氣的生產速度比較低，不利于大批量生產。注汽形成的真空度需要熱充填，所以也有一定的局限性。在當前大力提倡降低成本、節(jié)約能源、方便開啟的理念下，馬口鐵罐逐漸被鋁罐和塑料罐所取代。由于材質問題，這兩種罐子都不允許抽真空，還需要在內部加壓，使罐體不變形。因此，需要使用易拉罐液氮滴注機。當液氮在罐內汽化時，不僅能在罐內形成真空，還能增加罐內壓力，使罐保持圓潤的外觀，同時延長保質期。
 

　　

　　1、易拉罐液氮滴注機無罐、無灌裝間隔灌裝方式，減少液氮消耗，降低運行成本。

　　

　　2、真空絕熱保溫——超低日蒸發(fā)量0.15L/h，液氮機降低運行成本。

　　

　　3、噴嘴氮氣護理系統(tǒng)防止外部空氣侵入霧化室和內部結霜。

　　

　　4、液氮水平定位控制，水平壓力穩(wěn)定，提高液氮劑量精度。

　　

　　5、同時，減少因液氮“閃”造成的液氮損失。

　　

　　6、液位由動力系統(tǒng)定位控制，免去電子液位控制系統(tǒng)和電動閥故障的維修問題。

　　

　　7、液-氣相分離器保證液氮處于超冷狀態(tài)，提高“純液相”的質量，有助于液氮的投加。

　　

　　8、緩沖充氮功能，有效防止液氮反彈和飛濺，液氮吸取量穩(wěn)定，保證罐壓穩(wěn)定。

　　

　　9、配備10um過濾器（選配），去除顆粒污染。

　　

　　易拉罐液氮滴注機采用火箭隔熱技術和智能人機界面設計。計量灌裝精準，自動調節(jié)，自動跟蹤。無罐不灌裝，有罐灌裝。罐裝液氮灌裝機全程防凍、防凍，簡單易操作，大大提高了液氮的利用率。專為低速到高速生產線設計的超級注氮系統(tǒng)，它將液氮注入每個容器。思科在食品飲料液氮灌裝方面擁有豐富的研發(fā)和市場經驗，讓您的生產線更加高效。